混凝土攪拌站廠家,混凝土配料機,粉料罐

泵送混凝土坍落度損失和不穩定坍落度的原因及解決方法

2020-10-30 00:00:00

1.原因

(1)混凝土外加劑和水泥的適應性差會導致混凝土坍落度的迅速損失。

(2)混凝土外加劑用量不足,阻滯和保鮮效果不理想。

(3)天氣炎熱,某些添加劑在高溫下失效;水迅速蒸發;氣泡的溢出會導致新鮮混凝土坍落度的快速損失。

(4)初始混凝土坍落度太小,單位耗水量太小。

(5)施工現場與攪拌站的協調性不強,導致罐車壓擠時間過長,造成混凝土坍落度損失過多。

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2.解決方案

(1)調整混凝土外加劑的配方,使其與水泥相容。施工前,請務必測試混凝土外加劑和水泥的適用性。

(2)調整混凝土配合比,增加或減少砂率,耗水量,并調整混凝土的初始坍落度至200mm以上。

(3)加入適量的粉煤灰代替部分水泥。

(4)適當增加混凝土外加劑的量,并調節外加劑中的阻滯組分(特別是當溫度大大高于正常溫度時)。

(5)防止水蒸發太快和氣泡溢出太快。

(6)選擇礦渣水泥或火山灰水泥。

(7)完善混凝土攪拌車的保水冷卻裝置。

3.總結經驗

針對泵送混凝土,特別是泵送混凝土和水下混凝土樁基礎的坍落度損失問題。通過研究和實驗,總結出一套結合實際情況解決問題的方法。例如,與外加劑制造商溝通以改善和調整外加劑中的阻滯成分;調整混凝土的施工時間,避免在高溫條件下施工;施工方便,路況差,距離長時,應使用外加劑的二次進料。粉煤灰混凝土的配合比施工?;炷撂涠葥p失這一棘手的問題已大大緩解。無論出于何種原因,坍落度都會變小,并且坍落度無法泵送或無法滿足施工要求。我們可以使用添加劑來調整以達到所需的坍落度,并防止隨意添加水以增加坍落度。掉落度的不良習慣從根本上決定了混凝土的質量!


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